לסיליקון קרביד מדרגה ראשונה יש תכולת סיליקון קרביד (SiC) של עד 98.78%, כאשר תכולת תחמוצת ברזל, פחמן חופשי ותחמוצת אלומיניום נשלטת מתחת ל- ≤ 0.20%, ≤ 0.15% ו- ≤ 0.15%, בהתאמה. התכולה המגנטית אינה עולה על 0.02%, מה שהופך אותו למוצר איכותי מבין מוצרי סיליקון קרביד. צורות מוצר נפוצות כוללות בלוק סיליקון קרביד ואבקת סיליקון קרביד. דרגות איליקון קרביד S מסווגות לארבע רמות טוהר על בסיס שיעור הסיליקון קרביד: כיתה מיוחדת (>98%); רמה 1 (95%~98%), רמה 2 (80%~94%); רמה 3 (כ-70%). ככל שהציון גבוה יותר, כך הטוהר והביצועים טובים יותר, מתאים לחומרים עקשנים מתקדמים, שוחקים, מוליכים למחצה ותחומים אחרים.
מוצרי סיליקון קרביד בנויים על המאפיינים יוצאי הדופן של גביש הסיליקון קרביד, שמבנה הסיליקון קרביד הצפוף שלו יוצר סריג טטרהדרלי קשיח. סידור אטומי זה משפיע ישירות על צפיפות הסיליקון קרביד, הנעה בדרך כלל בין 3.10 ל-3.21 גרם/ס"מ³, מה שמשפר את עמידות הבלאי. בין הגרסאות הנפוצות, סיליקון קרביד שחור (כ-95% טוהר) מציע קשיחות גבוהה עבור יישומים לטחינה ועמיד, בעוד שסיליקון קרביד ירוק (מעל 97% טוהר) מספק גרגרים חדים יותר לחיתוך מדויק. יחד, מאפיינים אלה הופכים את מוצרי הסיליקון קרביד לחיוניים בחומרים שוחקים, קרמיקה ורכיבים אלקטרוניים.
מצב השוק וציפיות:
פחמול משני מתייחס לשימוש בסיליקון קרביד בטוהר של כ-90% ומעלה במטלורגיה, חומרים עקשנים וקרמיקה יצוקה. בתחום המתכות, הוא משמש כמסיר חמצון לשיפור איכות הפלדה וייצור ציפוי כבשנים בטמפרטורה גבוהה. ביצועים יציבים בתרחישים תעשייתיים, אך בשל טוהר לא מספיק, לא ניתן להשתמש בו עבור חומרי שוחקים בעלי דיוק גבוה, מה שהופך אותו לבחירה מאוזנת בין עלות וביצועים. זהו השימוש באבן סיליקון קרביד ויישום סיליקון קרביד.
תעשיית מוליכים למחצה סיליקון קרביד עוברת משלב אימות הטכנולוגיה לשלב של קידום מסחרי בקנה מידה גדול. מונע על ידי ביקוש חזק לרכבי אנרגיה חדשים וכוח מחשוב בינה מלאכותית, סיכויי הצמיחה ארוכי הטווח שלה יהיו רחבים מאוד.
אם אתם צריכים פתרונות טכניים מותאמים אישית וייעוץ עסקי, אתם מוזמנים להתייעץ בכל עת.